
产品(pǐn)具体工作(zuò)规律和用处:
常闭情况:阀瓣硬密封付(fù)压在阀座凸台上,逐渐形成在一起(qǐ)硬质密封,与此同时嵌在阀瓣上的(de)软质密封与阀座端面紧压,逐渐形成其(qí)次道密封,双质密封整体结构(gòu)保障了阀门的零泄露,再因为阀瓣进行(háng)提供了(le)平(píng)均孔,使阀门(mén)在好意思、进行开始时,阀瓣进行接受较小的实际作用(yòng)力(lì),也使阀门进行开始、好意思时具备较小的动量矩。
缓压情况:阀(fá)瓣底端作为阀座密封皮时,因为阀瓣底端面(miàn)好(hǎo)像笼形套开糟处底(dǐ)边际,这阵儿阀瓣(bàn)与(yǔ)笼形套内径逐渐形成在一起密封。而并未直来直去抛空泄压,进(jìn)而实现轻松实际作用。
节食情况:阀瓣底羰作为(wéi)阀座,进一个步骤进行开始,晚节流(liú)头处逐渐形成头等节食,便捷半流体(tǐ)经缓压节食后(hòu)直来直去动向小阀瓣,因为(wéi)阀套河口边际是终节食面,泡蘑菇电影电介质直来直去进行淘汰节食频道时(shí),阀瓣底端因为电介质(zhì)向成为形成傅科电流,放慢了电(diàn)介质地阀瓣的直来直去进行淘(táo)汰(tài),进(jìn)而阀座密封也(yě)进行避忌了电介质的直来直去进行淘(táo)汰,与此同时因(yīn)为阀(fá)瓣密封皮是锥形的,能够吹扫阀座密封皮(pí)上的废物及废物,维护密封(fēng)皮,进(jìn)而延伸阀门的采用寿(shòu)数。
全开情况(kuàng):阀瓣正处在全进行开始情况时,全部阀门正处在全抛空情况,半流(liú)体在爆冷门正(zhèng)当中障碍物(wù)较小,进行裁(cái)汰了抛空时段,增强了阀门的抛空实际(jì)效果。
节食(shí)截(jié)至抛空阀投入实际使用于原油、自然气、瓦斯、原油氧(yǎng)化气及炼钢、航空港、化学工业、石油气转运等的(de)弹道(dào)上作(zuò)闭路设置。
产品整体结构(gòu)主要特点:
1、本阀门是其中一(yī)种新(xīn)式的节食、截至、抛空产品,该阀门使用笼形迷集(jí)团军节食,具备多级(jí)节(jiē)食实际效果,节(jiē)食实际效果较为清楚、密封值(zhí)得信赖、进(jìn)行(háng)操(cāo)作进行维护更加便利等主要特点;
2、阀门使(shǐ)用翻一番密封(硬、软质密封)使(shǐ)密封值得信赖、硬质铝合金(jīn)封皮能够更耐气旋进行淘(táo)汰(tài)、耐破坏,翻一(yī)番密封能完成在泡蘑菇电影固体电介质具体条件(jiàn)下的零泄露。阀(fá)门具有较长使用(yòng)寿命(mìng);
3、阀座的密封皮使用锥度密封,较为有益于阀门自己进行除去附在密封皮上的脏物(wù);
4、阀门(mén)的(de)阀(fá)瓣上进行设置了平均孔,电子管式密封,保障了启/闭全(quán)压差具体条件(jiàn)下保持稳定进行操作,进行开始著名更加灵活、持续启闭扭矩小;
5、节食截至抛空阀和双实际作用式节食阀与此同时具备节食与截至(密封为零泄露)实(shí)际作用节食位置与密封皮划分,以缩小气旋对密封的进行(háng)淘汰;
6、双实际作用式节食截至阀还具备多级节食具体功能,节食压差大,能可用于泡蘑菇电影下的节食与截至;
7、填料使用带自密封实际能力的V形填料整(zhěng)体结构,不用调整,开、关非常著名。填料函处(chù)具有进行顾赡密封脂肪流入整(zhěng)体(tǐ)结构,使阀门填料密(mì)封使用性能值(zhí)得信赖;
8、本阀门能够开(kāi)展在线检修,线坯子能够带压情况下(xià)进行(háng)替换填料等一多个系列易损件;
9、本阀在阀门的底边进行(háng)设置了更加较大的持续排污孔,很有必(bì)要时要以进行表示,较为理念阀内废物
产品质特点能形式参数:
|
压强等级提升 |
常(cháng)温持续下压力进行试验(MPa) |
可以使用热度℃ |
可以使(shǐ)用电介质 |
|||||||
|
密封 |
上密封 |
壳体 |
固(gù)体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型(xíng) |
抗硫型 |
大体上型 |
||
|
有名无(wú)实压强PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的电介质 |
原油、自然气、水等(děng) |
|
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
|
4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
||||||
|
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
|
10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
||||||
|
16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
||||||
重点机件材料:
|
机件具体称谓 |
阀体、阀盖(gài) |
阀瓣 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母(mǔ) |
密封圈 |
填料 |
密封指 |
|
大体(tǐ)上具体称谓 |
WCB |
铝合金钢(较为额外采用相应办法(fǎ)解决) |
不锈钢 |
铝合金(jīn)钢(较为额外采用相应办法解(jiě)决) |
铝(lǚ)白铜 |
填写聚四氟聚氯乙烯 |
填写聚四氟聚氯乙(yǐ)烯上涨黑铅 |
耐油(yóu)密封脂 |
|
抗硫型 |
抗硫不锈钢 |
抗硫密封脂 |
重点(diǎn)等高线度(dù)量衡:
|
有名(míng)无(wú)实压强PN(MPa) |
度量衡(mm) |
|||||||||
|
DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
|
|
1.6 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
484 |
521 |
594 |
621 |
|
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
|
量体重(Kg) |
17 |
24 |
27 |
52 |
60 |
125 |
165 |
285 |
|
|
|
2.5 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
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|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
||
|
量体(tǐ)重(Kg) |
17 |
24 |
27 |
55 |
66 |
140 |
180 |
310 |
||
|
4.0 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
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|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
||
|
量体重(chóng)(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
||
|
6.4 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
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|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
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|
量体重(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
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10.0 |
L |
230 |
20 |
300 |
380 |
430 |
559 |
660 |
787 |
|
|
H |
245 |
265 |
287 |
409 |
433 |
531 |
709 |
817 |
|
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H1 |
78 |
106 |
110 |
152 |
169 |
225 |
321 |
399 |
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|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
250 |
400 |
500 |
500 |
|
|
|
量体重(Kg) |
29 |
42 |
55 |
95 |
120 |
240 |
310 |
530 |
|
|
|
16.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
390 |
450 |
|
|
|
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|
H |
215 |
265 |
237 |
414 |
440 |
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H1 |
78 |
105 |
110 |
155 |
175 |
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D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
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量体重(Kg) |
35 |
50 |
65 |
116 |
145 |
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|
|
产品具体(tǐ)工作规律和用(yòng)处:
常闭情况:阀瓣硬密封付压在阀(fá)座凸台上,逐渐形成在一起硬质密封,与此同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座(zuò)端面(miàn)紧压,逐渐形成其次道密封,双质密封整体结构保障了阀门的零泄露,再因为(wéi)阀瓣进行提供(gòng)了(le)平均孔,使(shǐ)阀门在好意思、进(jìn)行开始时,阀瓣进行接受较小的(de)实际作用(yòng)力,也使阀门进行(háng)开始、好意思时具备较小的动量矩。
缓压情况:阀瓣底端作为阀座密封皮时,因为阀瓣底(dǐ)端(duān)面好像笼(lóng)形套开糟处底边际,这阵儿阀瓣与笼形套内径逐渐形成在一(yī)起密(mì)封。而并未直来直去抛空泄压,进而实现轻(qīng)松实际作用。
节(jiē)食情况:阀瓣底羰作为阀座,进一(yī)个步骤进行开始,晚节流头处逐渐形成头等(děng)节食,便捷半流体经缓压节食后直来直去动向小阀瓣,因为阀套河口边际是终节(jiē)食面,泡蘑菇电影电介质直来直去进(jìn)行淘汰节食频道(dào)时(shí),阀瓣底端因为电介质向成为形成傅科电流(liú),放慢了电介质地阀瓣的直来直去进行淘汰,进而阀座密封也进行避忌了电(diàn)介质的(de)直来直去进行淘(táo)汰,与此同(tóng)时因(yīn)为阀瓣(bàn)密封皮是锥形的(de),能够吹扫阀座密封皮上的废物及废物,维护密封皮,进而延伸阀门的采用寿数。
全开情(qíng)况:阀瓣正处在全进行开始情况时,全部阀门(mén)正处在全抛空(kōng)情况,半(bàn)流体在爆冷门正当中障碍物较小,进(jìn)行裁汰了抛空时段,增强了阀门的抛空实际效果。
节食截(jié)至抛空阀投入实际使用于原(yuán)油、自然气、瓦斯、原油氧化气及炼钢、航空港、化学工业、石油气转运等的弹道上作闭路设置。
产(chǎn)品整体结构主要特点:
1、本阀门是其中一种新式的节食、截至、抛(pāo)空产品,该阀门(mén)使用笼形迷集团军节食,具备多级(jí)节食实际效果,节食实际效果较为清楚、密封值得信(xìn)赖、进行操作进行维护更加便利等主要特点;
2、阀门使用(yòng)翻一番密封(fēng)(硬、软质(zhì)密封)使密封值(zhí)得信赖、硬质铝合金封皮能够(gòu)更耐气旋进行淘汰、耐破坏,翻一番密封能完成在泡蘑菇电影固体(tǐ)电介质具体条件下的零泄露。阀门具有较长使用寿命;
3、阀座的密(mì)封皮使用锥(zhuī)度密封,较为有益于阀门自(zì)己(jǐ)进行除去附在密封皮上的脏物;
4、阀门的阀瓣上进行设置了平均孔,电子管式密封,保障了启/闭(bì)全压差具体条件下保持稳定进行操作,进(jìn)行开始(shǐ)著名更(gèng)加灵活、持续启闭扭矩小;
5、节食截至(zhì)抛空(kōng)阀和双实际作用式节(jiē)食阀与(yǔ)此(cǐ)同时具备节食与截至(密封为零(líng)泄露)实际作(zuò)用节食位(wèi)置与(yǔ)密封皮划分,以缩小气(qì)旋对密封的进行淘汰;
6、双实际作用式节食截至阀还具备多级(jí)节食具体(tǐ)功能,节食压差大,能可用于(yú)泡蘑菇电影下的节食与截至;
7、填料使用(yòng)带自密封实际能力的V形填料整体结构,不用调整,开(kāi)、关非常著名。填料函处具有(yǒu)进行顾赡密封脂肪流入整体结构,使阀(fá)门填料密封使用性能值(zhí)得信赖;
8、本阀门能(néng)够开展在线检修,线坯子能够带压(yā)情况下进行替换填(tián)料等一多个系列易损件;
9、本阀在阀门的底边进(jìn)行设置(zhì)了更加较大的持(chí)续排污孔,很有必要时要以进行表示,较为理念阀内废物
产品质特点能形式参数:
|
压(yā)强等级提升(shēng) |
常(cháng)温(wēn)持续下压力进行试验(yàn)(MPa) |
可以使(shǐ)用热度(dù)℃ |
可以(yǐ)使用电介质 |
|||||||
|
密封(fēng) |
上密封 |
壳体 |
固体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型 |
抗硫型 |
大体上(shàng)型 |
||
|
有名无实压强PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的电介质 |
原油、自然气、水等 |
|
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
|
4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
||||||
|
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
|
10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
||||||
|
16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
||||||
重点机件材料:
|
机件具(jù)体称谓 |
阀体、阀盖 |
阀瓣 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母 |
密(mì)封圈 |
填料 |
密封指 |
|
大体上具体称谓 |
WCB |
铝合金钢(较为额外采用相(xiàng)应办法(fǎ)解决) |
不锈钢 |
铝合金钢(较为额(é)外采(cǎi)用相应办法解决(jué)) |
铝白铜 |
填写聚四氟聚(jù)氯乙烯 |
填写聚四氟聚氯乙烯上涨黑铅 |
耐油密封脂 |
|
抗硫型(xíng) |
抗硫不锈钢 |
抗硫密封脂 |
重点等高线度量衡:
|
有名无实压强PN(MPa) |
度量衡(mm) |
|||||||||
|
DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
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1.6 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
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H |
243 |
265 |
346 |
409 |
484 |
521 |
594 |
621 |
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|
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H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
|
量(liàng)体重(Kg) |
17 |
24 |
27 |
52 |
60 |
125 |
165 |
285 |
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2.5 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
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|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
||
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
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|
量体重(Kg) |
17 |
24 |
27 |
55 |
66 |
140 |
180 |
310 |
||
|
4.0 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
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H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
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|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
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|
量体重(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
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|
6.4 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
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H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
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D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
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量体重(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
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10.0 |
L |
230 |
20 |
300 |
380 |
430 |
559 |
660 |
787 |
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H |
245 |
265 |
287 |
409 |
433 |
531 |
709 |
817 |
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H1 |
78 |
106 |
110 |
152 |
169 |
225 |
321 |
399 |
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|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
250 |
400 |
500 |
500 |
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量(liàng)体重(Kg) |
29 |
42 |
55 |
95 |
120 |
240 |
310 |
530 |
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16.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
390 |
450 |
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H |
215 |
265 |
237 |
414 |
440 |
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H1 |
78 |
105 |
110 |
155 |
175 |
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D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
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量体重(Kg) |
35 |
50 |
65 |
116 |
145 |
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