開棉（mián）機操作規程都有哪些（xiē）

1.喂料時應把化纖抖鬆，均勻放在進料運（yùn）送簾上，不準放的太高，不能超過開棉機機架兩側鐵板的高度，讓其均勻喂（wèi）入。在運（yùn）送帶上抖鬆質料單塊大分量不得超（chāo）過一（yī）公斤，並保證供梳理機的質料（liào）不（bú）中斷。  

2.生產產品時，不能有（yǒu）兩種質料一起進入，形成混合，導致次品。  

3.生產中不定時的稱測（cè）毛鬥下料分量與（yǔ）實踐設定（dìng）分量（liàng）是（shì）否一致，發現有過失及（jí）時（shí）處理，以保持產品質料配比的正確。  

4.發現質料有異味、濕潤、黴變、黑點（diǎn）、油汙（wū）、雜質等情況應（yīng）當即停用，並及時陳述。 

5.回花（huā）均勻搭用，掉落地上、機肚的潔淨化纖，一定要順手撿起用掉，避免浪費。  

6.開棉（mián）機機肚、地上設（shè）備上清理出來的髒化纖（xiān），放在指定的袋子裏會集處理。 

7.不定時的查（chá）看粗開鬆和精開鬆的吸鐵器上是否有金屬物質，並鏟除掉（diào），尤其聽到輸（shū）棉管道內有金屬衝擊聲時，一定要查看吸鐵器，並一定要查到雜物，以防輸入到梳理機。 

8.及時鏟除開棉機儲棉箱和（hé）回棉箱的堵花、掛彩（cǎi），以及各（gè）軸頭（tóu）部位的異物，材料（liào）與工具按規（guī）定擺放以（yǐ）及保持（chí）設備和地上的潔淨整齊。  

9.發現電機、轉動部位、軸承有異味和（hé）異常動靜時（shí）仔細觀察，並當即陳述。

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