專業智能自動化家紡設備生(shēng)產廠家
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減少70%用工成本
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推動家紡智能(néng)製造新(xīn)高度
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HJBR-被(bèi)褥生產(chǎn)線(收卷)
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被褥生產線

一、聯合(hé)機組主要規格及技術指標

公稱機幅:3000mm

產品寬度:1000-3000mm

最大生產能力:>200件/小時(shí)

主(zhǔ)要原料:適用於三維(wéi)中空滌綸纖維(wéi),普通滌綸等化學纖維,以(yǐ)及天然纖維,羊毛,棉麻。

 

二、聯合機組工藝流程

原(yuán)料→開鬆機→給棉機→錫林雙道夫梳理機→鋪網機→切斷機打卷機(jī)


商品詳情

生產線概述

本生產線專為化纖填充被套的自(zì)動化生產設計(jì),涵蓋從纖維梳理、填充物鋪網到被套封(fēng)裝(zhuāng)的全流程,具有高效、精準(zhǔn)、衛(wèi)生等特點,適用於家紡(fǎng)、酒店用品、醫療寢具等領域(yù)的大規模生產(chǎn)。

 

核心工藝流程

化纖原料預處理

原料開鬆:將(jiāng)壓縮的化纖塊(如滌綸、PP棉等)通過開鬆機打散,形成蓬鬆狀態。

纖維梳理:通過高速梳理機(jī)將纖維梳理成均勻的網狀結構,確保填充物無結塊、厚度一(yī)致。

填充物鋪網與定型(xíng)

交叉鋪網機將梳(shū)理後的纖維多層疊加,調節克重和蓬鬆度。

短程熱風定型(可選):通過低溫熱風穩定纖維結構,增強回彈(dàn)性(xìng)。

被套裝配與封裝(zhuāng)

自動裁切:按預設尺寸切割填充層,匹配被套外殼。

充填裝套:通過充填機將纖維層均(jun1)勻填入預(yù)製的被套外殼,避免分布不均。

絎縫/封口:采用(yòng)多針絎縫機固(gù)定填充物,或通過(guò)超聲波封口機完成密封(防蟎抗菌需求場(chǎng)景)。


質檢與包裝

重量檢測:確保每床被子填充量符合標(biāo)準。

金屬探測:排除生產過程中可能的金屬雜質。

自動(dòng)折疊包裝:真空壓縮(可選)後裝箱(xiāng)。


生產線優(yōu)勢

高效率:全自動化流程,日產量可(kě)達2000~5000床(chuáng)(視規格而定)。

精準控製:PLC係統(tǒng)調節填(tián)充量、絎縫間距等參數,誤差≤2%。

衛(wèi)生環保:封閉式填充環(huán)節(jiē)減少粉塵汙染,支持可回(huí)收化(huà)纖(xiān)材料。

靈活適配:可快速(sù)切換不同被套(tào)尺(chǐ)寸(單人/雙人/加大(dà))和填充克重。


可選(xuǎn)配置

智能分揀係統:聯動MES係統實現訂(dìng)單批次管(guǎn)理。

抗菌處理模塊:在線噴塗抗菌劑(適用於醫療、兒童用品)。



   


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