专业智能自(zì)动化家纺设备生产厂家
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HJBR-被褥生(shēng)产(chǎn)线(收卷)
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被褥生产(chǎn)线

一、联合(hé)机组主要规格及技术指标

公称机幅(fú):3000mm

产品宽度:1000-3000mm

最大生产能力:>200件/小时

主要原料(liào):适用于三维中空涤(dí)纶纤维,普通涤纶等化学纤维,以及天然纤维(wéi),羊毛,棉麻。

 

二、联合机组工艺(yì)流程

原料→开松机→给棉机→锡林双(shuāng)道夫(fū)梳理机→铺网机→切断机打卷机


商(shāng)品(pǐn)详情

生产线概(gài)述

本生产线专为化纤填充被套的自动化生产设(shè)计,涵盖从纤维梳理、填充物铺网到被套封装的全(quán)流程,具有(yǒu)高效、精准、卫生等特(tè)点,适用于家纺、酒店用品、医疗寝具等领(lǐng)域的大规模生产。

 

核心工艺流程(chéng)

化纤原料预处(chù)理

原料开松:将压缩的(de)化纤块(如涤纶、PP棉(mián)等)通过开松机(jī)打散,形成蓬松(sōng)状态。

纤维(wéi)梳理:通过高速梳(shū)理机(jī)将纤维梳理成均匀的网状结构,确(què)保填充物无结块、厚度一致。

填充物铺网与定型

交叉铺网机将梳(shū)理后的纤维多层叠加,调节克重和蓬松度。

短程热风定型(可选):通过低温热风稳定纤维结构,增强回弹(dàn)性。

被套装配(pèi)与封装

自动裁切:按预设尺(chǐ)寸切割填充层,匹(pǐ)配被套外壳。

充填装套:通过充(chōng)填机将纤维层均匀填入预制的被套外壳,避免(miǎn)分(fèn)布不均。

绗缝/封口:采用多针绗缝机固(gù)定填充物,或通过超声波封口(kǒu)机完成密封(防螨抗菌需求场景)。


质检与包装

重量检测(cè):确(què)保每床被子填(tián)充量符(fú)合(hé)标(biāo)准。

金属探测:排除(chú)生产过程中(zhōng)可能的(de)金属(shǔ)杂质。

自动折(shé)叠包(bāo)装:真空压缩(可选(xuǎn))后装箱。


生产线优势

高(gāo)效率(lǜ):全自动化流程,日产量可达2000~5000床(视规格而定)。

精准控制:PLC系统调节填(tián)充(chōng)量、绗缝间距等参(cān)数,误差≤2%。

卫(wèi)生环保(bǎo):封闭式填充环节减少粉尘污染,支持可回收化纤材料。

灵活适配:可快速切换不同被套尺寸(单人/双人/加大)和填充克重。


可选(xuǎn)配置

智能分拣系(xì)统(tǒng):联动(dòng)MES系(xì)统实现订单批次管理。

抗菌处理模块:在线喷涂抗菌剂(适用(yòng)于医疗(liáo)、儿童用(yòng)品)。



   


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